經(jīng)濟(jì)型3D影像測(cè)量?jī)x

組合式輪廓和粗糙度測(cè)量?jī)x：工業(yè)檢測(cè)的精密利器

在工業(yè)制造領(lǐng)域，零件的表面質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品性能與使用壽命。組合式輪廓和粗糙度測(cè)量?jī)x集輪廓測(cè)量與粗糙度測(cè)量功能于一體，成為把控產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，為制造業(yè)提供高精度檢測(cè)支持。

一、測(cè)量原理：精準(zhǔn)感知表面特征

采用觸針式接觸測(cè)量原理，測(cè)針垂直安置在被測(cè)表面橫向移動(dòng)。當(dāng)測(cè)針隨零件表面輪廓起伏時(shí)，微小位移通過(guò)高精度傳感器捕捉，轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，再經(jīng)電路轉(zhuǎn)換、放大以及復(fù)雜的運(yùn)算處理，最終精確得出表面粗糙度和輪廓參數(shù)值。這種測(cè)量方式能夠細(xì)致捕捉表面微觀與宏觀特征，無(wú)論是微觀粗糙度，還是宏觀輪廓形狀，都能精準(zhǔn)測(cè)量。

二、功能特點(diǎn)：滿足多元檢測(cè)需求

1. 高精度測(cè)量：配備進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)與高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具備的測(cè)量精度。測(cè)量量程大，線性精度可達(dá)輪廓≤±0.07%f.s.（95mm測(cè)桿） 、粗糙度≤±(12nm + 3%)，可以對(duì)精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，如角度、半徑、直線度、凸度等進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量。

2. 多功能集成：既可以測(cè)量零件表面的輪廓形狀，反映零件宏觀粗糙度；又能測(cè)量微觀表面粗糙度，評(píng)估表面加工質(zhì)量。一次測(cè)量，即可實(shí)現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析，滿足多樣化檢測(cè)需求，如汽車零部件、精密模具、光學(xué)元件等生產(chǎn)檢測(cè)。

3. 便捷操作與分析：操作界面友好，符合用戶操作習(xí)慣。測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，方便按多種條件查詢管理。具備強(qiáng)大CNC功能，支持自動(dòng)批量測(cè)量與SPC分析，還能導(dǎo)入DXF、PDF圖紙，將理論與測(cè)量結(jié)果比對(duì)分析，直觀呈現(xiàn)差異。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：助力多行業(yè)質(zhì)量提升

1. 汽車制造：用于發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、活塞、缸體等零部件檢測(cè)，確保輪廓尺寸與粗糙度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能與可靠性。

2. 精密機(jī)械加工：對(duì)精密五金、工具、模具進(jìn)行測(cè)量，保障產(chǎn)品尺寸精度與表面質(zhì)量，提高模具使用壽命與產(chǎn)品加工精度。

3. 光學(xué)元件制造：檢測(cè)光學(xué)鏡片表面輪廓與粗糙度，保證鏡片成像質(zhì)量，滿足光學(xué)性能嚴(yán)苛要求。

組合式輪廓和粗糙度測(cè)量?jī)x憑借高精度、多功能、易操作等優(yōu)勢(shì)，成為工業(yè)制造各領(lǐng)域質(zhì)量檢測(cè)的得力助手，推動(dòng)制造業(yè)朝著高精度、高質(zhì)量方向發(fā)展。

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